رنگآمیزی با دستگاه ایرلس یکی از بهترین روشها برای رنگآمیزی یکنواخت و سریع سطوح بزرگ است. این تکنیک به دلیل قابلیت پاشش بدون نیاز به هوا (Airless painting techniques) و تولید یک لایه صاف و بدون خطوط قلممو، در پروژههای صنعتی، ساختمانی و حتی خانگی بسیار محبوب و کاربردی است. برای دستیابی به بهترین نتیجه از کاربرد ایرلس برقی، آشنایی با نحوه کار با ایرلس، نکات کلیدی و ترفندهای حرفهای ضروری است. در این مقاله، به بررسی تکنیکهای کاربردی و اصولی استفاده صحیح از نازل ایرلس، نحوه کار با ایرلس و تنظیمات فشار دستگاه ایرلس خواهیم پرداخت.
تنظیمات اولیه برای رنگآمیزی سطوح بزرگ با ایرلس
کاربرد ایرلس برقی برای رنگ زدن سطوح بزرگ بسیار مهم است با این حال بهتر است نحوه کار با ایرلس دستی را نیز برای مواقع ضروری بیاموزید. تفاوت ایرلس دستی و برقی تنها در تامین نیروی آنهاست که در نحوه کار با ایرلس دستی با استفاده از قدرت مکانیکی و در برقی با کمک نیروی برق انجام میشود. به طور کلی برای دستیابی به یک رنگآمیزی یکنواخت و بینقص با دستگاه ایرلس، تنظیمات اولیه صحیح بسیار اهمیت دارد. این تنظیمات هم بر کیفیت نهایی کار تأثیر میگذارند و هم میتوانند به صرفهجویی در مصرف رنگ و کاهش زمان اجرا کمک کنند. در ادامه، مهمترین مواردی که باید در تنظیمات اولیه ایرلس مناسب برای نقاشی دیوار مدنظر قرار گیرد را با جزئیات دقیق توضیح میدهیم.
نحوه تنظیم فشار ایرلس برای جلوگیری از پاشش بیش از حد
تنظیمات فشار دستگاه ایرلس یکی از مهمترین مراحل کار برای شروع رنگآمیزی است. اگر فشار بیش از حد بالا باشد، ممکن است رنگ به صورت قطرات ریز (Overspray prevention) در محیط پخش شود و باعث هدر رفتن مواد و کثیف شدن محیط اطراف گردد. بنابراین باید روشهای جلوگیری از پاشش بیش از حد رنگ را بدانیم. از طرف دیگر، فشار پایین میتواند منجر به پاشش رنگ به صورت نامنظم و در نتیجه عدم پوششدهی کامل شود. برای جلوگیری از این مشکلات به ترتیب زیر عمل کنید.
- پیش از شروع رنگآمیزی، روی یک تکه مقوا یا سطح آزمایشی، دستگاه را امتحان کنید.
- برای تنظیم فشار (Pressure adjustments) فشار دستگاه را به آرامی افزایش دهید تا زمانی که پاشش رنگ به صورت یکنواخت و بدون چکه انجام شود.
- در حین کار، سطح رنگ شده را بررسی کنید و در صورت نیاز تنظیمات فشار دستگاه ایرلس را مجدد بررسی کنید.
انتخاب نازل مناسب برای پوششدهی یکنواخت
نازل ایرلس برقی برای پروژههای بزرگ نقشی اساسی در کیفیت رنگآمیزی و Large surface coverage دارد. هر نازل برای نوع خاصی از رنگ و سطح طراحی شده است و انتخاب نازل ایرلس میتواند تاثیر بسزایی در دستیابی به نتیجهای بینقص داشته باشد.
- نازلها با اعداد مشخصی کدگذاری میشوند که عرض پاشش و حجم خروجی را نشان میدهند. برای سطوح بزرگ، نازل ایرلس با عرض پاشش گستردهتر (مانند 515 یا 517) مناسب هستند.
- نازلهای کوچکتر برای رنگهای رقیق مانند لاک و نازلهای بزرگتر برای رنگهای ضخیمتر مانند رنگ لاتکس مناسب هستند.
- بررسی ساییدگی نازل: استفاده طولانیمدت از نازل (Spray gun nozzle) ممکن است باعث ساییدگی آن شود، که میتواند پوششدهی یکنواختی را به ما ندهد. در صورت مشاهده کاهش کیفیت، حتما نازل را عوض کنید.
تکنیکهای حرفهای برای رنگآمیزی یکنواخت سطوح بزرگ
رنگآمیزی سریع با دستگاه ایرلس اگرچه ساده به نظر میرسد، اما برای داشتن نتایج بهتر، علاوه بر انتخاب بهترین ایرلس برای رنگآمیزی حرفهای نیاز به آگاهی از تکنیکهای خاص کار با پمپ ایرلس برقی نیز دارید. این تکنیکها به شما کمک میکنند تا سطحی یکنواخت، بدون نقص، و با حداقل هدر رفتن رنگ ایجاد کنید. در ادامه، جزئیات این موارد را بررسی بیشتر میکنیم
روشهای جلوگیری از ایجاد لکه و ریزش رنگ
مزایا و معایب ایرلس دستی و برقی زیاد است اما یکی از مشکلات رایج هنگام استفاده از ایرلس، ایجاد لکههای غیر یکنواخت یا ریزش رنگ است. این مشکل در دستگاه ایرلس خانگی بیشتر از ایرلس برقی برای پروژههای بزرگ به چشم میخورد. برای جلوگیری از این مشکلات به نکاتی که در ادامه بیان میکنیم توجه داشته باشید.
- اسپری کردن رنگ را قبل از رسیدن به لبه سطح شروع کنید و پس از عبور از لبه متوقف کنید تا از جمع شدن بیش از حد رنگ(Overspray prevention) در انتها جلوگیری شود.
- بهتر است به جای یک لایه ضخیم، رنگ را در چند لایه نازک بپاشید. این روش باعث میشود رنگ بهطور یکنواخت پخش شود و از ریزش آن هم جلوگیری خواهد شد.
- زاویه پاشیدن رنگ را همیشه 90 درجه نگه دارید و فاصله دستگاه ایرلس از سطح را بهطور یکنواخت رعایت کنید (معمولاً 25 تا 30 سانتیمتر).
تکنیکهای صحیح حرکت دست و فاصلهگذاری در حین کار
حرکت صحیح دست و کنترل فاصله دستگاه ایرلس برقی برای پروژههای بزرگ از نکات مهم برای پوشش دادن یکنواخت دیوار است. در ادامه با این تکنیک ها بیشتر آشنا شوید.
- دست خود را بهطور ثابت و مستقیم حرکت دهید. حرکت باید در خط مستقیم باشد و نباید به شکل قوسدار یا منحنی شکل انجام شود.
- هر حرکت را طوری انجام دهید که نیمی از عرض پاشش با حرکت قبلی همپوشانی داشته باشد. این کار از ایجاد قسمتهای خالی از رنگ جلوگیری میکند.
- سرعت حرکت دست باید ثابت باشد. حرکت سریع ممکن است پوشش ناقصی ایجاد کند و حرکت آهسته باعث جمع شدن رنگ در یک نقطه شود.
راهکارهای افزایش سرعت کار با ایرلس در پروژههای بزرگ
در استفاده از ایرلس برقی برای پروژههای بزرگ، سرعت اهمیت زیادی دارد. با انجام کار در کوتاهترین زمان بهرهوری و کاربرد ایرلس برقی بیشتر میشود. راهکارهایی که در ادامه بررسی میکنیم میتوانند سرعت کار را افزایش دهند.
- تقسیمبندی سطح(Surface preparation): سطح را به بخشهای کوچکتر تقسیم کنید و هر بخش را قبل از رفتن به بخش بعدی بهطور کامل رنگ کنید.
- استفاده از ایرلس مناسب برای نقاشی دیوار با ظرفیت مخزن بالا: انتخاب دستگاههایی با مخزن بزرگتر و قابلیت پاشش بیشتر در دقیقه، زمان پر کردن مجدد مخزن را کاهش میدهد.
- استفاده از تجهیزات جانبی: از شیلنگ ایرلس بلند یا دستههای بلند شونده استفاده کنید تا بدون نیاز به جابهجایی مداوم به نواحی دورتر دسترسی داشته باشید.
نحوه تنظیم فاصله دستگاه از سطح برای دستیابی به نتایج بهتر
فاصله مناسب دستگاه ایرلس از سطح نقش مهمی در کیفیت پاشیده شدن رنگ بر روی سطح دارد. معمولاً فاصله 25 تا 30 سانتیمتر برای بیشتر پروژهها مناسب است. اگر فاصله بیش از حد کم باشد، ممکن است رنگ بهصورت غلیظ و ناهماهنگ روی سطح بنشیند. فاصله زیاد نیز باعث پراکنده شدن بیش از اندازه رنگ میشود.
بهتر است بدانید که نازلهای مختلف عرض متفاوتی برای پاشیدن رنگ دارند. بنابراین فاصله را طوری تنظیم کنید که سطح بهطور کامل پوشش داده شود بدون اینکه پاشش بیش از حد روی محیط اطراف تاثیر بگذارد. برای رسیدن به این هدف قبل از شروع کار، فاصله را روی یک سطح آزمایشی تنظیم کنید تا به رنگی یکنواخت برسید.
نکات مهم در استفاده از ایرلس برای پروژههای صنعتی و ساختمانی
استفاده از ایرلس مناسب برای نقاشی دیوار در پروژههای صنعتی و ساختمانی نیازمند رعایت نکات مهمی برای به دست آوردن بهترین نتایج است. انتخاب نازل مناسب بر اساس نوع رنگ و سطح مورد نظر بسیار اهمیت دارد تا پوششدهی یکنواخت به وجود آید. تنظیم صحیح فشار دستگاه برای جلوگیری از هدررفتن رنگ و پاشش نامنظم، ضروری است. در طول کار، حفظ فاصله مناسب بین نازل و سطح و حرکت یکنواخت دست باعث جلوگیری از ایجاد لکه یا ریزش رنگ میشود. تمیزکاری و نگهداری منظم دستگاه، بهویژه نازل و فیلترها، از خرابی و کاهش کیفیت رنگآمیزی جلوگیری میکند.
ترفندهای نگهداری و مراقبت از دستگاه ایرلس برای کارایی بهتر
نگهداری مناسب از دستگاه ایرلس نه تنها عمر آن را افزایش میدهد، بلکه کیفیت و کارایی دستگاه در رنگآمیزی را بهبود میبخشد. در این بخش، به دو جنبه مهم از نگهداری ایرلس میپردازیم که برای جلوگیری از خرابیهای رایج و حفظ عملکرد مطلوب دستگاه ضروری هستند.
تمیزکاری و تعویض نازلها برای جلوگیری از مشکلات پاشش
نازلها از قطعات حساس و مهم در دستگاه ایرلس هستند که کیفیت پاشیده شدن رنگ را بهطور مستقیم تحت تأثیر قرار میدهند. برای جلوگیری از مشکلاتی مانند گرفتگی یا پاشیده شدن رنگ به صورت نامنظم، باید پس از هر بار استفاده، نازل را با مواد شوینده مناسب مانند آب یا تینر، بسته به نوع رنگ، بهطور کامل شستشو داد.
نازل باید از دستگاه جدا شده و با استفاده از برس نرم تمیز شود تا ذرات رنگ خشکشده از بین بروند. اگر در هنگام رنگآمیزی خطوط اضافی روی سطح ایجاد میشود، ممکن است نازل گرفته باشد؛ در این صورت، میتوان با تمیزکاری مشکل را برطرف کرد یا در صورت لزوم نازل را تعویض نمود.
نازلها در اثر استفاده مداوم دچار ساییدگی میشوند که این امر باعث افزایش مصرف رنگ و کاهش کیفیت رنگآمیزی میشود؛ بنابراین، تعویض بهموقع نازل فرسوده برای حفظ عملکرد دستگاه مهم است.
بررسی و تنظیمات دورهای دستگاه برای عملکرد مطلوب
انجام بررسیهای دورهای میتواند از خرابیهای ناگهانی جلوگیری کند و عملکرد دستگاه ایرلس را بهینه نگه دارد. برای این منظور، شلنگها و اتصالات باید از نظر نشتی و ترکخوردگی بررسی شوند و تنظیمات فشار دستگاه ایرلس (Pressure adjustments) نیز بهطور منظم چک شود تا از پاشش نامنظم جلوگیری گردد. همچنین، تمیزکاری یا تعویض فیلترهای داخلی برای حفظ جریان رنگ ضروری است. قطعات متحرک مانند پیستونها نیز نیاز به روانکاری دورهای دارند تا از ساییدگی جلوگیری شود. علاوه بر این، بررسی کلی دستگاه شامل قطعات اصلی مانند پمپ باید انجام شود تا از عملکرد صحیح دستگاه مطمئن شوید.
کلام پایانی
رنگآمیزی با ایرلس، راهکاری سریع و یکنواخت برای پروژههای بزرگ است که با تنظیمات مناسب، انتخاب نازل صحیح، تکنیکهای حرفهای و نگهداری منظم دستگاه، میتوان به نتایج بهینه و صرفهجویی در زمان و رنگ دست یافت.